Ampliamente utilizadas en maquinaria de los más diversos tipos, las juntas de estanqueidad industriales son componentes imprescindibles para proporcionar mayor seguridad y optimizar los diversos procedimientos realizados en la industria.

Sin embargo, aunque se trata de un componente relativamente sencillo, muchos profesionales desconocen cómo funciona el sellado industrial, ni que existen diferentes tipos de juntas de sellado.

Por ello, conviene conocer las principales juntas de estanqueidad industriales y cuáles son las más adecuadas para cada necesidad, consulta:

¿Qué son las juntas de sellado industriales?

En las industrias, la adopción de un sistema de sellado industrial es esencial para varios segmentos. La función de este dispositivo es impedir el paso de fluidos sólidos, líquidos o gaseosos del ambiente externo al interno.

Este tipo de sello ayuda a prevenir la contaminación ambiental, además de prevenir daños que podrían perjudicar el funcionamiento de máquinas y equipos. También previene la aparición de desgastes, averías o errores que dificulten la producción industrial.

Los sellos industriales se fabrican con una amplia gama de materiales, siguiendo estrictos estándares de calidad definidos por organismos nacionales e internacionales. Precisamente por este motivo, existen tipos de juntas de sellado específicos para cada necesidad.

Principales tipos de juntas de estanqueidad industriales.

Un error que nunca puede ocurrir en el sector industrial es elegir incorrectamente la junta de estanqueidad industrial. Si esto ocurre, existe la posibilidad de que se produzcan fugas y fallas entre las superficies y bridas, comprometiendo los resultados y la seguridad de la actividad.

Para evitar esto, es necesario elegir correctamente la mejor junta de sellado. Consulta a continuación los 3 tipos de juntas de sellado industriales más utilizadas en el sector industrial:

Cartón Hidráulico

Este tipo de junta de estanqueidad es el más utilizado en el sector industrial, principalmente porque es más económico. Está fabricado a partir de caucho NBR (nitrilo) y mezclado con diferentes variedades de fibras. Estos modelos están compuestos por combinaciones de fibras, elastómeros y aditivos.

Estas composiciones dan como resultado materiales con diferentes características que cubren multitud de aplicaciones. A continuación se presentarán cuatro variedades de juntas hidráulicas de cartón.

• Juntas de fibra inorgánica – Presentan alta estabilidad térmica, siendo recomendados para la fabricación de juntas de sellado y utilizados para servicios de alta temperatura y presión. También tienen una alta resistencia química, lo que los hace compatibles con muchos productos químicos.
• Juntas de cartón hidráulicas de amianto – se utilizan más comúnmente en bridas de tuberías o equipos, ya que pueden soportar temperaturas y niveles de presión más altos.
• Juntas Hidráulicas de Cartón de Celulosa – Se fabrican a partir de fibras de celulosa, caucho nitrilo NBR y cargas de refuerzo. Además, están libres de amianto y soportan temperaturas de 210ºC y 50 bar de presión máxima. Su mayor atractivo es el hecho de que son de bajo coste.
• Juntas de cartón hidráulico de fibra de aramida – están fabricados con caucho nitrilo NBR y carga de refuerzo, lo que les permite soportar temperaturas de 400ºC y 110 bar de presión máxima. Presentan excelente costo-beneficio y son ampliamente vendidos en el mercado.

PTFE (politetrafluoretina)

Los productos de PTFE se destacan por ser inertes, atóxicos y resistentes a daños, lo que los hace compatibles con la mayoría de los fluidos, atendiendo a los más variados segmentos industriales.

Este tipo de junta de sellado industrial tiene una alta resistencia química, cumpliendo todos los rangos de pH (0 a 14) sin causar contaminación. Por esta característica, se recomienda para sellados de alto rendimiento en los que no pueden producirse fugas de fluido bajo ningún concepto.

Otro punto destacado de Junta de sellado industrial de PTFE es que se puede utilizar en cualquier tipo de brida. Además, la exposición al agua no supone ningún riesgo, al igual que el uso en un ambiente corrosivo.

Entre las principales ventajas del PTFE se encuentran:

• Mayor sellabilidad;
• Fácil de instalar;
• Libre de amianto y grafito;
• Altamente compresible
• Atoxicidad;
• Excelente resistencia química.

Grafito Flexible

La junta de sellado de grafito flexible es la más segura para condiciones de servicio severas. Se fabrica a partir de la expansión y calandrado de grafito natural puro (95% a 99% de pureza). Suele tener mayor sellabilidad que otros debido a su resistencia a las fluctuaciones de temperatura, con alta resistencia química y conductividad térmica y eléctrica.

El principal punto de atención es que en atmósferas oxidantes y en condiciones superiores a 450ºC, su uso requiere de un análisis más detallado, principalmente porque son más caras entre las opciones.

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